О «переселении» завода измерительных приборов, работе в пандемию и секретах успешного управления рассказал директор ОАО «Ратон» Михаила Приходько
16.05.2021 / Анастасия МакееваВ последние два года предприятие со сложной историей показывает стабильный экономический рост. По итогам 2020-го оно признано лучшей промышленной организацией региона и занесено на областную Доску почета. А ведь год простым не назовешь. О «переселении» завода измерительных приборов, работе в пандемию и секретах успешного управления журналист «Гомельскай праўды» расспросила директора ОАО «Ратон» Михаила ПРИХОДЬКО.
Директор ОАО «Ратон» Михаил Приходько. Фото предоставлено предприятием
– Михаил Григорьевич, почти год прошел с предыдущего интервью. Тогда мы говорили об оптимистичном положении предприятия и о том, почему работникам ЗИПа не стоит бояться включения в состав «Ратона». Чего удалось добиться в 2020-м?
– Мы взяли определенную высоту и планомерно развиваемся. Нарастили объем производства продукции на 5% (в денежном выражении объем производства составил 24112 тысяч рублей), индекс физического объема – 111,1%. В разгар пандемии достигнуть этого было непросто: по многим позициям мы зависим от поставок комплектации из-за рубежа. При этом экспортные поставки нашей продукции в Россию, Германию, Латвию, Украину и другие страны значительно подросли и составили 161,1% к 2019 году. Чистая прибыль за 2020 год выросла в 1,5 раза. Я оцениваю эту ситуацию максимально позитивно. Еще каких-то четыре года назад «Ратон» был убыточным предприятием. С того момента он сделал гигантский рывок.
– Что позволяет вам уверенно наращивать объемы?
– В прошлом году конструкторской службе завода удалось значительно расширить номенклатуру высоковольтных устройств на напряжение 20–35 кВ, освоить новые виды конкурентоспособной продукции. На белорусский рынок ее везут из Польши, Украины, России, Казахстана. Мы увидели в этом возможности. Производим сложные по своей конфигурации устройства распределения и передачи электроэнергии на 10 кВ с особыми требованиями энергетиков. Причем не серийные и не стандартные изделия. Они требуют дополнительной проработки конструкции и технологии изготовления, проведения дополнительных сертификационных испытаний на безопасность. Удельный вес таких заказов составляет около 25–30% от общего объема выпуска. При этом экономия в стоимости объекта для заказчика составляет 15–20% от стоимости зарубежных аналогов.
Кстати, в прошлом году лауреатом конкурса «Лучшие товары Республики Беларусь» стали наши изделия – устройства комплектные распределительные внутренней установки серии РТН-35 на напряжение 35 кВ. Им присужден статус «Новинка года».
А в ноябре 2020-го мы вышли на проектную мощность по инвестиционному проекту «Организация современного производства по выпуску новых видов электротехнической продукции КРУ 20кВ, КРУЭ», который включен в государственную программу инновационного развития Республики Беларусь.
Кроме того, проделана значительная работа по снижению затрат на производство и реализацию продукции. Оно составило -6,6%. Снизили удельный вес материальных затрат в объеме товарной продукции и увеличили удельный вес добавочной стоимости.
– Неэффективные процессы производства переводите на аутсорсинг?
– Да, продолжаем эту линию. Нам невыгодно наращивать численность работников, ведь недавно влили дополнительный персонал завода измерительных приборов. Стараемся удержать численность на том уровне, которую имеем сегодня, – это около 440 человек. С целью уменьшения затрат отдаем часть работы другим предприятиям. И это поддерживает не только нас, но и их. Среди наших партнеров местные производители, такие как «Салео-Гомель», Гомельский радиозавод, «Веза-Г», которые занимаются металлообработкой и поставляют нам детали.
– К слову, о численности. В прошлом году вы разместили на своих площадях производство Гомельского завода измерительных приборов. Коллектив ЗИПа тогда неохотно принимал реорганизацию. Как всё прошло?
– Еще идет. Планируем завершить в нынешнем месяце. Все это время пытались наладить производство, перевели людей, организовали перевозку и установку оборудования. Уже в октябре начали постепенно работать. Выпуск продукции вводили поэтапно: что можно было запустить сразу – делали общими усилиями коллектива, который теперь стал единым. Проблема в том, что из 180 работников ЗИПа на «Ратон» согласились перейти только 60, хотя рабочие места были предложены всем. Кто-то не захотел в силу личных обстоятельств, кому-то было сложно ездить на работу не в центр, а на окраину города. Мы предлагали зарплату не ниже той, что была у людей на ЗИПе, постарались создать достойные условия труда. Организовали для коллектива ЗИПа новый участок, специально опустили потолки – сделали навесные, чтобы легче было удерживать температуру в производственных помещениях. Сегодня здесь трудятся рабочие и инженерно-технические специалисты. Нам нужны люди, которые могли бы продолжить развитие этой продукции – измерительных электродов и техники. С металлообработкой помогают ратоновцы.
– Каких именно специалистов не хватает? Может быть, кто-то из наших читателей ищет работу.
– Стеклодувов. До сих пор пытаемся набрать дополнительных работников. Среднемесячный объем продукции ЗИПа в денежном выражении – 200 тысяч рублей. У нас пока держится на уровне 140–150 тысяч. Поддерживаем этот уровень, выработка на одного рабочего гораздо выше, чем была на ЗИПе. Но пока не освоим всю номенклатуру, таких объемов ждать не приходится. Нужны специалисты стекольного производства. Оборудование есть – восстановили до хорошего рабочего состояния. Места есть. Зарплата тоже будет.
– А какая зарплата?
– Стараемся повышать. В прошлом году средняя заработная плата работников выросла на 18% по сравнению с 2019-м и составила 907 рублей. Последние несколько месяцев она подросла еще немного и за апрель составила 1037 рублей. Работники бывшего ЗИПа получают немногим меньше, чем работники «Ратона», но постепенно приближаются к этой величине. Продукция по номенклатуре ЗИПа очень востребована в России, Украине, на нашем внутреннем рынке. Но пока не производим необходимого объема, поскольку очень сложный и трудоемкий процесс производства измерительных электродов, не закончена аккредитация лабораторий по их поверке. Как только эти проблемы исчезнут, то зарплата будет еще больше.
Бывший коллектив ЗИПа может зарабатывать достойно. Те, кто понял, уже начал приносить домой больше тысячи. Это штамповщики, работники по литью пластмассы, электромонтажники, которые были заняты на производстве лифтовой кнопки. В декабре – январе у нас был крупный заказ, на который бросили все силы. Сейчас объем кнопки ниже, но мы найдем чем восполнить.
– Прошло более полугода с момента слияния «Ратона» и ЗИПа, и, похоже, вы видите перспективы.
– Да, у нашей техники они есть. Я с радостью продолжу выпуск продукции по номенклатуре ЗИПа и ее развитие. Даже взял дополнительно работника в конструкторский отдел – инженера-электронщика. Надеюсь, в будущем он сможет модернизировать. Но это в планах. Сегодня первоочередная задача – наладить и удержать выпуск этой продукции, полностью ее освоить. Проблемы, конечно, возникают и будут возникать. Но это даже интересно. Если развиваться – все интересно.
– Было ли ОАО «Ратон» когда-либо раньше удостоено областной Доски почета?
– Не помню такого. И работники говорят, что нет. Наверное, это впервые.
– «Ратон» в прошлом – убыточное предприятие. Второй год подряд оно демонстрирует неслабую волю к жизни, к развитию, к достижениям и к финансовому благополучию. Что для вас значит эта победа?
– Было очень неожиданно получить такое признание. Я испытал большую гордость за наш коллектив, который своим трудом доказал, что предприятие живое, оно развивается, у него есть хороший потенциал. Сегодня ОАО «Ратон» вносит определенный вклад в развитие нашего города, области, республики. Поддерживаем и социальную сферу – образование, медицину; оказываем спонсорскую помощь детям. Мы считаем это правильным и смело смотрим в будущее. Оно у нас есть. От убытков пришли к стабильности, из которой есть только одна дорога – в развитие. Предприятие показало рост и продолжает работать в заданном темпе. Благодарю коллектив за отличную работу!
УНП 400052263